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复合肥生产线

【生产能力】:

【物料】:

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产品简介

复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、然后成品包装。

 

性能特点

复合肥生产线投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒。

 

工作原理

复合肥生产线流程

  1、原料配料: 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵( 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙)、 氯化钾( 硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

  2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

  3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用 转鼓造粒机,也可选用 挤压造粒机)。

  4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

  5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

  6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

  7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

  8、成品包装: 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。


 

技术参数

●产品颗粒养分等量均衡

  由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。

● 产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀, 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了国外先进技术 ,进一步优化了装置设计性能。

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