着重讲解一下养殖场粪便制肥方法。

　　1.养殖场粪便堆肥原理

　　堆肥处理方式是在人工控制水分、碳氮比和通风条件下，通过微生物作用，对固体粪便中的有机物进行降解，使之矿质化、腐殖化和无害化的过程。堆肥主要分好氧堆肥和厌氧堆肥，目前主要是以好氧堆肥为主。堆肥后的粪便养分成分更加稳定，更加利于作物吸收，同时还能改良土壤状况，因此养殖户、中小型养殖场或者农场基本应用这种处理模式。

　    2.养殖场粪便制肥基本过程

　　利用好氧微生物将复杂的有机物分解转化为稳定的腐殖质，同时产生热能，粪便内部温度逐渐升高，达到60-70%高温并且能够持续数天，不仅能降低水分，同时能杀灭其中的有害病原微生物、寄生虫、虫卵和杂种子等，腐熟后的物料不再有臭味，易于被作物吸收，整个过程根据工艺不同持续从几十天到几个月，实现粪便到有机肥肥的转变。

　　为了进一步增加好氧堆肥腐熟速度，可以在堆体温度上升至50℃时，开始借助槽式翻堆机翻堆，既提高了人工翻堆效率，还解决了人工翻堆不均匀的问题，节约人工。翻堆时，要根据堆体温度的变化，采用适宜的翻堆周期。当温度处于不断上升阶段，需要1天翻堆一次;当温度开始下降到30~45℃时，就可以慢慢停止翻堆，3~5天翻堆一次即可。当堆体的颜色呈现黑褐色时，就不要再进行翻堆了，静置腐熟即可。

     不建槽 地面履带翻堆机翻堆发酵有机肥料将养殖场粪便堆肥腐熟，不仅可以有效的解决养殖场粪便污染的问题，还可以利用有机肥减少化肥的施用量，避免化肥使用过多，造成土壤板结、肥效降低、植物钾残留量超标等。长久使用有机肥，还可以提高土壤有机肥质的含量，改善农作物风味等等，缓解土壤板结、提高肥料利用率。

　　3.腐熟的养殖场粪便加工生产有机肥料

　　市场上比较受欢迎的一般是颗粒有机肥料，因此许多有机肥加工场一般选择有机肥造粒生产线。养殖场粪便有机肥生产线造粒工艺如下：发酵腐熟的养殖场粪便由于长期堆放产生一定结块，需要粉碎备用，添加一定的N、P、K等营养元素，利用搅拌机搅拌均匀，然后再进行造粒，将营养成分均匀一致的固定到颗粒当中，避免长途运输导致养分发生分异现象。烘干和冷却环节是为了将颗粒中多余的水分蒸发掉，延长有机肥料的贮存寿命，筛分是为了将成品颗粒与半成品和粉末状的不合格产品筛除，提高商品的价值。