机械搅拌式发酵罐的搅拌器通常由搅拌轴、搅拌叶片、电机及传动装置组成。其结构和使用如下：

　　搅拌轴：搅拌轴是连接电机和搅拌叶片的主要部件，通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。搅拌轴的设计需要考虑到其强度、刚度和耐腐蚀性能，以适应发酵罐内部的搅拌工作环境。

　　搅拌叶片：搅拌叶片是安装在搅拌轴上的部件，用于在发酵罐内搅拌和混合发酵物料。搅拌叶片的设计通常采用多片叶片结构，以增加搅拌效果，并且叶片的形状和布局需要经过精心设计，以确保搅拌的均匀性和效率。

　　电机及传动装置：电机是搅拌器的动力源，通常选择防爆电机以适应发酵罐内易燃易爆的环境。传动装置通常由减速机和联轴器组成，用于将电机的旋转运动传递给搅拌轴，并且通过减速机可以调节搅拌器的转速，以满足不同的搅拌工艺需求。

　　使用时，机械搅拌式发酵罐搅拌器的操作流程通常如下：

　　开启电机：首先，需要确保电机和传动装置处于正常状态，然后启动电机，使搅拌器开始旋转。

　　调节转速：根据具体的发酵工艺要求，可以通过减速机来调节搅拌器的转速，以达到最佳的搅拌效果。

　　加入发酵物料：待搅拌器正常运转后，逐步向发酵罐中加入发酵物料，确保物料能够被搅拌器充分混合和搅拌。

　　监控搅拌过程：在搅拌过程中，需要不断监控发酵罐内的温度、pH值、氧气供应等参数，以及搅拌器的工作状态，确保发酵过程的顺利进行。

　　停止搅拌器：发酵过程结束后，关闭电机，停止搅拌器的运转，进行后续的发酵产物收集和处理工作。

　　总的来说，机械搅拌式发酵罐搅拌器的结构简单，使用方便，通过合理的设计和操作，可以有效地实现发酵物料的混合搅拌，从而保证发酵过程的高效进行。